Новости

Добро пожаловать на республиканское унитарное пред-приятие Светлогорский завод сельскохозяйственного машиностроения “Светлогорсккорммаш”!

Сегодня предприятие, входящее в производственное объединение “Гомсельмаш”, расположенное в рабочем поселке Сосновый Бор Светлогорского района, имея 30-летний опыт и традиции, производит и поставляет на сборку современных зерно- и кормоуборочных комбайнов важнейшие узлы и агрегаты — решетные станы, зерновые и колосовые элеваторы, транспортеры наклонных камер, граблины. Система менеджмента качества производства сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов ИСО серии 9000.

С 2007 года серийно производится приспособления для уборки рапса ПР-6, ПР-7, агрегатируемые с зерноуборочными комбайнами производственного объединения “Гомсельмаш”. Приспособления сертифицированы в национальной системе сертификации и признаны лучшими товарами Республики Беларусь 2007 года в номинации “Товары производственно-технического назначения”.

Приспособления для уборки рапса, поставленные сельхозпроизводителям Республики Беларусь, Российской федерации и Украины, успешно конкурируют с аналогичной техникой лучших мировых компаний. Важность завода в производственной цепи объединения отлично иллюстрирует динамика роста объемов производства: в 2006 году — 11 млрд рублей; в 2007 году — 20 млрд рублей; 2008 году — 40 млрд рублей. Планируемый объем 2009-го — 60 млрд рублей.

Механосборочный цех “Светлогорсккорммаша” производит приспособления для уборки рапса ПР-6, ПР-7, решетные станы, граблины, зуб пружинный для комплектации кормо- и зерноуборочных комбайнов КЗР-10, КЗС-7, КЗС-812, КЗС-10к, КЗС-1218, выпускаемых производственным объединением “Гомсельмаш”.

Механосборочный цех № 3 занимается изготовлением зерновых и колосовых элеваторов, цепей элеваторов, транспортеров наклонных камер к зерноуборочным комбайнам КЗС-7, КЗС-812, КЗС-10К, КЗС-1218.

Во исполнение возложенной на себя миссии и создания стабильного конкурентоспособного предприятия, гарантирующего повышение благосостояния работающих, доверие потребителей, удовлетворение их потребностей и ожиданий, руководство завода последовательно проводит политику повышения технического уровня производства и улучшения производственной среды путем технического перевооружения производства, совершенствования действующих и внедрения новых технологий.

Ключевым направлением 2007—2008 годов является расширение сварочного, окрасочного, механообрабатывающего и сборочного производств на базе использования прогрессивного оборудования и технологий.

Основа механосборочного производства — современные посты сварки с высокотехнологичным экономичным сварочным оборудованием — полуавтоматами марки Magster-351 и Magster-315, а также машинами точечной контактной сварки ASP-75. Комфортные условия труда сварщиков обеспечиваются современной системой вытяжки и вентиляции, а также применением специальных сварочных масок Speedglass. Потребности завода в сжатом воздухе для производственных нужд обеспечивает собственная компрессорная станция на базе компрессоров KAESER CSD 102. Окраска выпускаемых изделий производится на заводе в окрасочной камере “PILOT” с автоматическим режимом сушки. В ближайшей перспективе — приобретение двух автоматизированных окрасочных линий, позволяющих проводить окраску изделий жидкими и порошковыми материалами на независимых технологических комплексах. Также в планах завода — приобретение современного листогибочного пресса с программным обеспечением.

Все внедряемое оборудование и технологии — от ведущих мировых производителей. Для обеспечения комплектации, производства и отгрузки готовой продукции используются автомобили, тракторы лучших отечественных предприятий — МАЗ и МТЗ. Отгрузка продукции потребителям осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом с подъездного пути завода. Если в техническое перевооружение в 2006 году вложено 168 млн рублей, в 2007-м — 658 млн, то за 6 месяцев 2008 года — более 1 млрд рублей. Планируемый объем инвестиций на 2009 год — более 4 млрд рублей.

Внедрение новых технологий и оборудования позволит подняться на качественно новый уровень производства, расширить ассортимент выпускаемой продукции, снизить затраты на производство. Немаловажную роль в производственном процессе занимает ремонтно-инструментальный участок, который обеспечивает работу цехов основного производства. Участок осуществляет изготовление и ремонт технологической оснастки для выпускаемой продукции, изготовление нестандартизированного оборудования и металлоконструкций, опытных образцов при освоении новой продукции, монтаж и ремонт технологического оборудования.

Однако не только современное высокотехнологичное оборудование — залог успеха предприятия. Высокие показатели производства достигнуты благодаря созданию комфортных условий труда работников. На производстве к услугам работающих удобные гардеробные и душевые, оснащенные всем необходимым оборудованием, здравпункт.

В административном здании завода созданы все условия для продуктивной работы инженерно-технического и руководящего состава коллектива завода. Современная оргтехника и программное обеспечение позволяют в кратчайшие сроки вести планирование, разработку и внедрение техпроцессов, оперативный учет и анализ деятельности всего коллектива.

В составе завода также котельная, обеспечивающая горячей водой и теплом жилой фонд и социальные объекты поселка Сосновый Бор. Она оснащена котлами, использующими в качестве топлива мазут. В ближайших планах — переоснащение котельной на использование природного газа.

назад к списку новостей